做和油墨引起的常见印刷故障解析之糊版
油墨引起的常见印刷故障解析之糊版
3.糊版
现象及原因:糊版时版面图纹不清,点线条扩大,相邻点相互并合,使印刷品墨色很深并发粗,层次减少。糊版的原因除药水太谈、辊筒压力过大以及橡皮布绷 得过松等因素外,常见由油墨造成的有如下原因:
(1)油墨调得太稀薄,质地太松,其内聚力较小,极易向外铺展,造成点及线条的扩大。
(2)下墨量大,超过版面图纹所能容纳的墨量时,向外铺展而造成糊版。
精细印刷要动力电池行业越发遭到重视严格控制油墨质量,否则极易糊板
(3)油墨颜料太粗或粉质太重,连结料对其传递性能降低,造成沉积在版面上阻塞点。另一方面因颗粒太粗,细容纳不下而向外扩展,同时对版面磨擦加大,破坏了空白部位的亲水性能使其感脂,致使相邻点互相并合而糊版。
(4)油墨油重,使版面的空白部分感脂而产生糊版。如果油墨中加入的辅助料太多,能降低油墨的粘度、墨质变松而且使油墨的油性加大,也会造成糊版。
(5)油墨堆积在印版上,阻塞点的空隙,扩大线条,引起糊版。
处理方法:
(1)油墨发生的糊版常见于金、红墨,可在水斗中适当加些阿拉伯树胶。也可用915维利油和05-93 亮光浆各一半冲淡,使用效果较好。多数因油墨调得太稀,造成油墨过于稀薄而产生的糊版,可调换新墨或适当加些浓调墨油。
(2)下墨大时可把油墨颜色调色后,减少下墨量。
(3)减少康邦等辅料用量以控制糊版。
(4)堆版造成的糊版要从堆版的根下降了员工的劳动强度本原因解决。
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