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数控机床网络通信技术-【新闻】陶瓷刀具

发布时间:2021-04-20 12:44:48 阅读: 来源:安全绳厂家

数控机床网络通信技术

一、引言 随着数控机床的普及应用,许多单位都拥有一定数量的数控机床。长期以来大多采取操作人员在机床操作面板上手工输入NC程序的方式工作,这种方式机械而烦琐,出错几率较大,工作效率低。虽然近年来有的单位采用了计算机进行通信,但所用的通信程序是基于DOS/Windows操作系统的单机通信程序,必须在机床端和PC机端交替操作才能完成通信,且通信距离十分有限,给操作带来许多不便。

随着计算机技术的发展,用一台计算机进行多台数控机床的程序管理和程序传输已经成为可能,而实施数控机床联网便可避免上述种种弊端。

二、联网方案

一个单位的数控机床可能使用了多种不同的数控系统,按照传统的联网方式,一般是给每台机床配备2台PC机,针对不同的数控系统使用不同的通信程序,蔽端是显而易见的。采用eXtremeDNC进行通信,可以实现2台PC机管理多台数控机床的目的,且网络的连接非常简单,只需通过多端口串口HUB将2台PC机和多台数控机床连接起来即可。

2.eXtremeDNC通信软件功能特点

ASCENDANTTECHNOLOGIES公司所开发的eXtremeDNC专用数控机床通信软件,广泛地用于各种不同类型数控机床的数据文件的编辑、发送、接收、DNC、远程控制以及数控程序的轨迹校验,而且该系统操作简便,具有下述显著特点:

联网类型与数控系统无关,即无论数控机床采用那一种CNC控制,均可通过建立和修改控制方式表,进行联网;

每个EXtremeDNC服务器能同时控制多达256台数控机床,并可实现长距离传输;

数据传输安全可靠,数据传输后可用文件比较器验证传输文件的准确性,并可对文件的不同点加以彩色标识;

独有的远程控制功能,可以在数控机床处直接从EXtremeDNC服务器中调用数控程序,机床操作人员无须操作计算机;

强大的权限管理功能,通过设置不同的权限,不同的操作者所控制的机床数量和权利是不同的;

对所有的数控机床的串口或所选择的串口同时做DNC,这对于比较长的数控程序的传输非常有用,尤其是在模具加工中;

能够实时数控文件比较、数控文件编辑、数控文件轨迹绘图;

软件的编写采用WindowsOffice风格,会Windows操作就会用eXtremeDNC软件,而且软件采用开放式结构,它可以无限地同第三方应用软件包交互使用,如Microsoft浏览器、计划任务程序、数据库和命令等。

2.通信硬件介绍

网络采用COMTROL公司生产的专用通信串口HUB,每口通信速率可高达232kBPS,所有口同时可达225kBPS。它通过多个串口接口可连接多台数控机床,并可通过Ethernet22/222BaseT设备接口与CAD网的HUB或服务器相连。

3.网络连接

将eXtremeDNC软件安装在本地网的一台微机上作为通信服务器,连接COMTROL的多端口HUB和计算机的网卡,然后由多端口HUB引出多条RJ45线到机床RS232口处,将RJ45线序改为DB25线序,并连接到机床的RS232端口。使用带屏蔽的5类双绞线通信距离可达222m,超过222m可采用长线驱动器。

三、系统调试

数控机床联网采用的是串行通信,而串行通信的特点是信息在一个方向上传输,只占用一根通信线,因此,这根线既做数据线又作联络线,也就是说,要在一根传输线上既传输数据信息又传送联络控制信息。要识别信息流中的联络信号和数据信号,就必须要有串行通信协议,也就是通信双方的一种约定,包括对传送速度、数据格式、校验方式和控制字符定义等的规定,通信双方必须共同遵守。通过修改通信协议,eXtremeDNC软件几乎适用于所有的数控系统。

系统调试过程实际上就是修改控制器属性的过程。用户可以通过数控系统手册查到相应的通信参数,然后将eXtremeDNC软件中的“Setting”标签设置为与之匹配,主要是设置通信端口、波特率、数据位、停止位、奇偶校验、流控制。如果你无法查到这些通信参数,eXtremeDNC提供了连接向导,通过它可以检测到与控制器相匹配的通信参数。

其次是设置接收和发送程序的路径、收件标签、发件标签、远程请求命令,这些设置都根据数控系统的不同而有所改变,但并不复杂,因为软件本身提供了许多选项,你只需根据实际情况选择就行了。当所有这些参数设置好以后,数控机床便可与计算机进行通信了。

四、操作使用

系统调试完成后实际的操作就非常简单了,每次使用时只需打开计算机,进入eXtremeDNC主界面,由于设置了自动连接,软件自动与所有的数控机床连通,然后在机床端进行操作就可以了,机床操作人员无须操作计算机。

程序输出到计算机时,选中要输出的程序,直接使用MDI操作面板上的OUTPUT,程序便输出到eXt

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