浅析凹印数码打样是嘛

浅实验力准确度： 优于示值的±1%析凹印数码打样

样张是印刷品质量控制的重量依据和与客户沟通交流的工具，其作用主要体现在以下两方面。其一，再生资源综合利用量预计到达2.65亿吨样张可以帮助用户检查文档中所包含的各种信息，以便在必要时进行修改，如字体、图像、颜色和所有页面的设置等。其中颜色在打样中是最难控制的，因为不同的承印材料、珠澳两地消委会发布密胺塑料餐具商品比较试验结果油墨和点增大率都会引起样张色彩的变化。其二，样张可以用做客户和印刷厂之间的合约。合同样张应精确地提供与最终印刷品一致的颜色，而且，合同样张最好在印刷前不久打出来，以免由于放置时间较长引起样张退色、失真。

打样是印前制作与印刷之间衔接的工序，它可以让用户在印刷前就预见最终印刷品的效果。目前凹印行业中常用的打样方法主要有软打样、传统打样和数码打样3种。1.软打样软打样是在彩色显示器上实现的，无疑是最方便、最快速、最便宜的一种打样方法，但要求彩色显示器的精度要高，且必须经过正确校准。软打样方式的明显不足之处是：分辨力低，仅有72dpi；色彩的准确性依赖于显示器的性能和校准情况；不能为后面的印刷工序提供可参考的硬拷贝。2.传统打样常用的传统凹印打样方式有两种，如图1所示，一种是凹版打样，得到的样张色彩准确，可参考性高，但这种打样方式需要经过研磨、电雕、电镀等工序，对印版滚筒的加工精度要求高，电镀成本高，工艺复杂，所以这种打样方式的制作费用很高，周期也比较长，至少需要一天的时间。另一种方法是胶印打样，这种方法需要输出胶片和晒版，然后再在胶印打样机上完成打样。虽然这种方法能够降低一部分制作成本，但由于胶印与凹印工艺不同，打样效果也存在较大的差异，如实地密度不足、色彩层次较平等。传统打样的优点主要包括以下几点。(1) 打样版和印刷版的制作工艺较为接近。(2) 打样和印刷使用相同的栅格化数据，通过打样可以发现潜在的问题，如龟纹、版式和字体等问题。(3) 在对专色和金属色打样时，对陷印和油墨不透明性的表现良好。传统打样的缺点主要有以下几点。(1) 技术含量高，需要有专业的技术人员才能获得准确的样张，且劳动强度较大。(2) 需要较高的投资。(3) 涉及的工序多，成本较高，处理周期也较长。3.数码打样数码打样技术完全由数字化控制，改变了以往复杂的印刷生产过程，同时降低了成本，而且制版和印刷质量的稳定性大幅提高。在凹印制版这种不需要使用胶片的工艺

流程中， 数码打样是更合适的打样方法，如图2所示。数码打样技术已经非常成熟，完全能够满足凹印制版的需求。凹印制版中的设计元素多为图形、图像，并且较多采用专色，这主要在于专色表现出来的色彩要比多色叠印更加均匀一致、更加艳丽，且具有很好的稳定性，在反白的图形或文字部分使用专色可以降低套准难度。因此，评价凹印数码打样的优劣，检验打样系统对专色的还原准确性是关键。目前，数码打样技术除了能满足一般性的四色打样之外，针对专色的支持能力也越来越完善，例如专业的数码打样系统可以为专色的叠印和陷印、专色透明度的控制、专色层次过渡等凹印工艺中经常碰到的问题提供很好的解决方案。数码打样的优点主要包括以下几点。

(1) 不需输出胶片或制作印版滚筒，在缩短生产周期的同时，还能降低成本。(2) 基于喷墨技术制作的样张通常质量更稳定。(3) 数码打样是数字化印刷的重要组成部分，其特有的稳定性可以为整个印刷工艺提供标准，为印刷质量的提高提供有力保障。数码打样的缺点主要有以下几点。(1) 有些数码打样系统不能确保文档数据的完整性。(2) 具有处理目调功能的数码打样系统需要较高的费用。(3) 专色和金属色不能准确再现，必须使用特定的系统。勿庸置疑，随着色彩管理技术的不断发展和完善，数码打样将在印刷流程中体现出更大的优势，并占据主导地位。

数码打样系统是依据各地区或各企业的实际印刷特点建立起来的，它通过控制打印机的喷墨量，在打印机上实现对印刷机色域的模拟。数码打样提供的色彩是否能精确匹配后端的印刷样，关键在于以下几点。(1) 印刷厂的印刷工艺必须要规范、稳定。如果对印刷工艺进行了调整和改进，则需要重新采集印刷特性数据。

(2) 数码打样用的打印机要选择质量可靠的高速喷墨打印机，要求打印精度高、喷射墨滴准确、所选用的墨水与纸张匹配后表现出的色域大于印刷的色域。而且，这些因素的变化都会影响到样张的呈色结果，所以这些因素也要保持稳定。比如有些用户对纸张的认识不足，在更换了较便宜的纸张后，发现打印出来的样张发生色偏，反而认为是数码打样系统不稳定。(3) 数码打样软件要支持基于ICC的色彩管理系统，能接受常用的文件格式，并支持专色处理。数码打样软件分为彩色数码打样软件和真点数码打样软件。真点数码打样软件不仅能像彩色数码打样软件那样管理色彩，达到对后端印刷的色彩模拟，而且能够接受RIP后的数据，保证传输数据的一致性和完整性。所以通过真点数码打样软件实现的打样稿具有更高的安全性。要记住的一点是：不管是数码打样还是模拟打样都必须精确表现最终印刷结果。在凹印制版中， 数码打样是更合适、更简便的打样方法。使用数码打样最需要考虑的事情之一是数据的完整性，另外一点当然就是颜色的精确性。

数码打样测试样张提供了调试数码打样系统所必需的各种数据来源，如图3所示。数码打样测试样张必须包含素材图、色彩图形文件和数据控制信息。素材图非常直观，易于分辨色彩差异，可用于肉眼评价图像质量。色彩图形文件的每个色块都有电子标准数值，用分光光度计测量印刷出来的色彩这是批改点的纷歧样上图形文件，并将测量数据与标准数据进行对比分析，就可准确地控制输出设备（如印刷机）的色彩属性。数据控制信息是通过检测黄、品、青、黑的实地密度、印刷反差、叠印率以及印刷的一致性、油墨的流平性等来规范后端印刷质量的一种有效方法。可以看出，数码打样测试样张结合了数字化控制与视觉评估两种手段，保证了测试工作的可行性和全面性。

转载自：印刷技术